“真是新年新气象，新年开工第一天就接到一笔价值100多万元的订单……”1月29日正月初八下午，正在直播间协助主播销售的余继德很开心。他说，广东汕头一家外贸公司发出的这笔订单，是该企业新年开工后接到的首笔订单，“这笔订单很急，要求马上生产，尽快发货，要运往美国”。

  余继德是浙江佳洁塑胶有限公司后勤部主管，据其介绍，该企业共有200多名员工，现在已有110名返岗，其他的都正在返回义乌的路上。企业开工后，24台注塑机火力全开，24小时连续生产。

  据了解，位处义乌廿三里工业园区的浙江佳洁塑胶有限公司，是一家浴室防滑垫专业生产企业，防滑垫年产量1500余万片，产品销往世界各地。年初的“开门红”订单，已排到今年6月初。

  走进生产车间，只见随着辊筒不断地转动，一台数字彩喷机左右来回移动，一幅幅美丽的画面定格在一块块塑胶片上。公司制作主管和记者说，在智慧工厂生产执行系统操作下，一台台智能注塑机和数字打印机正“紧锣密鼓”地赶制着年初“开门红”的订单。

  “全年订单不断，外贸势头非常好，去年腊月廿五晚上还在加班加点忙着赶之前签订的外贸订单。”公司董事长宗产贵说，去年，公司在行业布局、外贸订单、研发技术等方面逆势而上。目前，公司生产的2000多种款式，不少是专利产品，一上市就成了“抢手货”。

  近年来，浙江佳洁塑胶有限公司通过数字化转型，实现了工厂智慧化，数字化引领着这一片片浴室防滑垫走得更远。“以前研发一款新品最少要三四天时间，而且不同设计师研发的新品会出现‘撞衫’的现象，效率低且成本高。”宗产贵介绍，公司研发团队针对研发环节引进了当今世界最先进的项目运营管理平台，对研发的新产品做生命周期管理，系统能将新品的图案、材料等信息存在资料库中，设计师之间信息共享。顾客拿了样品来询价，公司马上能借助这套研发系统做预报价。现在该公司出新品的成本相比过去减少近一半，效率却提高了50%以上。

  在浙江佳洁塑胶有限公司的智慧工厂，偌大的生产车间看不见以往成排的工人。一整套的生产设备，只要一两名技术娴熟的员工就能从容应对。“通过技术改造，创新工艺，数字化车间，智能化建设，公司的市场竞争力越来越强。”宗产贵说，目前公司55%以上的产品，销往美国、澳大利亚等20多个国家，大宗订单让公司制作常年没淡季。

  外贸订单旺，企业生产忙。宗产贵表示，眼下的第一个任务是在确保安全生产的前提下开足马力，奋战第一季度“开门红”。今后，该公司将逐步加强研发力度，继续走科学技术创新之路，与众多生意上的合作伙伴奋力开拓新市场，不断满足大家对防滑垫的新需求。

  “去年，在疫情、贸易战的双重压力下，公司年销售额达2亿多元。今年形势大好，力争年销售额比去年增长30%以上。”谈及新年的生产计划和目标，宗产贵底气十足，信心满满。